PDCInternational的預(yù)收縮特征也是類似的，其在收縮通道之前使用了聚焦熱。公司同時提供了后收縮選項，產(chǎn)品從收縮通道完成套標收縮出來后，在這里使用集中受熱。

停機時間

現(xiàn)在，客戶對于停機時間的縮短需求依然非常迫切。為此，供應(yīng)商設(shè)計出了能夠快速轉(zhuǎn)換的套標設(shè)備。這樣的套標設(shè)備采用了無工具轉(zhuǎn)換和更少的變換部件，簡化了轉(zhuǎn)換操作，并且提高了轉(zhuǎn)換的速度。

“我們將所有的收縮貼標機都設(shè)計為快速轉(zhuǎn)換特征。這意味著這些設(shè)備都可以在一個半小時內(nèi)完成轉(zhuǎn)換，無需手動工具。”Barry-Wehmiller的子公司Accraply的美國中東部區(qū)域銷售執(zhí)行GeorgeMichaels說，“在生產(chǎn)線中，往往有8到10個不同的容器形狀與尺寸。因此設(shè)備的轉(zhuǎn)換靈活性設(shè)計就顯得非常重要。”一個較小的轉(zhuǎn)換，比如套標機套標心軸和薄膜的轉(zhuǎn)換，在一些高速系統(tǒng)中可以在15分鐘內(nèi)完成。一個更為復(fù)雜的還包含刀具更換的轉(zhuǎn)換一般會需要30分鐘。

設(shè)備制造商減少停機時間的另外一個方法是使用標簽薄膜接合特征，這樣當(dāng)一卷軸新的薄膜進入到設(shè)備時，只需要經(jīng)過大約40秒的緩沖，消除了停機的麻煩。為了完成在線的卷軸更換，在KronesSleevematic旋轉(zhuǎn)式套標機上，一個設(shè)備操作員將老卷軸的末端接合到新卷軸的開始位置。“這樣接合提供了足夠的時間，即使在套標機速度在500容器/分的速度之上也沒關(guān)系。”KronesUSA的套標技術(shù)主管DaveNiemuth說。另外，在薄膜儲料匣處安裝了一個切削臺。卷軸更換可以無需生產(chǎn)停止下完成。

在生產(chǎn)操作方面，客戶一般都希望收縮貼標機在生產(chǎn)操作中停機時間最小。這個需求使得快速、無工具的轉(zhuǎn)換以及薄膜卷軸接合特征增加到機器中，這樣生產(chǎn)中無需停機。

為了減少停機時間，SleeverInternational還特別設(shè)計了其Powersteam系統(tǒng)的收縮通道，使得操作員無需停機就可以改變加熱模式。“我們在系統(tǒng)中使用了蒸噴坡道，引導(dǎo)蒸汽直接進入到容器的特定區(qū)域進行合適的收縮，我們具備從外部進行調(diào)整的能力，”SleeverInternational的Stegmaier說。他解釋到，“傳統(tǒng)上進行此操作時大都需要停機，然后打開擋板釋放蒸汽進行調(diào)整，最后關(guān)閉擋板，重新啟動機器。而我們可以從機器的外部進行調(diào)整，無需蒸汽的釋放。”

總結(jié)

這些操作上的進步，加上機器的改進，使得客戶可以使用更多的套標薄膜，而且可以進行各種尺寸與形狀的容器套標，確保了套標的繼續(xù)普及。