敞亮的車間內，操作員通過手機看板發送指令，指令通過5G信號傳輸到AGV小車，小車隨即按指令進行產線間的物流配送，操作員還能在看板上實時監控流程信息。

  這里是虎彩印藝車間，也是5G智能產線所在的車間，對接來自全國各地的印刷訂單。每個訂單及生產文件從云端調度系統接入到聯網車間設備，再結合賦予每一個產品的唯一二維碼，在設備流轉過程中實現設備自動化調參，實現一本起印，實現個性化訂單批量柔性制造。

  虎彩印藝公司高級工程師李杰介紹，目前5G主要應用在物料搬運和系統端。“全國各地的訂單是通過網絡傳輸，每天承載數萬訂單，文件可能上百萬個。普通的4G難以滿足需求，如今用上5G，下載速度提高60%。同樣時間內，過去一年下載1萬單，現在可以下載5萬單。”他表示，目前第一年，運行還是不錯的，滿足了72小時的交貨周期。

  一家從事中高端包裝印刷的企業，憑什么率先打開5G智能產線的大門？當前印制企業市場環境發生了巨大的變化，用戶成為驅動印制生產主要因素，個性印制需求日益增加。李杰說，“因為太個性化了，每一個文件都是不一樣的，如依靠人監管是很難的，一定要做智能化的生產，而智能化則離不開大數據，大數據的應用則需5G的基礎支撐。”產品也會有明顯的淡旺季，5G和智能化應用可以帶來柔性生產、智能調度，相對傳統模式而言，成本可以下降。

  在推廣工業互聯網中，一個焦點是內網作為生產系列應用的基礎和核心部分，承載著高效傳輸生產現場的各項數據、多終端的無縫連接等，然而也存在WI-FI切換卡頓、有線網絡布線成本和存在安全隱患、公網傳輸存在數據安全風險等不穩定因素。虎彩的智能產線采取怎樣的解決辦法？

  東莞聯通方面介紹，經過多方探討和聯合測試實驗，最終確定了以5G+MEC（邊緣云）組網方式，構建了虎彩車間安全高效的網絡環境，滿足了車間自動化設備、智能終端等數據的高效傳輸。“未來要將辦公的網絡與生產網絡，4G與5G網絡進行切割，形成獨立內網。”李杰介紹，公司有一支200余人的信息化團隊，工業互聯網這一條路還需要長時間探索。

  “從東莞基地開始探索，未來擬在山東泰安、浙江紹興、湖北武漢基地進行復制推廣。”李杰介紹，按照規劃，虎彩以5G技術為基礎，以用戶為中心，未來通過生產智能化、裝備智能化、管理智能化、實現高品質、低成本、短周期、高效率的產品制造模式。未來還將視角轉向行業應用，通過對虎彩自身建設與運營積累的經驗數據化與平臺化，逐步對外提供服務，賦能行業。