并非張力愈大愈好，張力過大，凌駕質(zhì)料彈性極限，絲網(wǎng)就會(huì)喪失彈性，變脆乃至斷裂。張力不敷絲網(wǎng)松軟，缺乏回彈力。應(yīng)根據(jù)額定張力，再憑據(jù)作業(yè)條件賜與思量，使其整個(gè)網(wǎng)版面上張力勻稱。

  B.經(jīng)緯網(wǎng)絲連結(jié)垂直

  繃好的絲網(wǎng)的經(jīng)緯線應(yīng)盡大概與網(wǎng)框邊連結(jié)垂直，繃網(wǎng)時(shí)一是正拉絲網(wǎng)，即力與絲向連結(jié)同等；二是被網(wǎng)夾夾持著的絲網(wǎng)拉伸時(shí)能橫向移動(dòng)。

  C.防備松懈

  為了減小繃好的網(wǎng)隨時(shí)間的推移，網(wǎng)版會(huì)變松或越用越松，孕育發(fā)生張力降落，應(yīng)接納連續(xù)拉網(wǎng)和重復(fù)拉緊繃網(wǎng)要領(lǐng)，使一部門張力松懈于固網(wǎng)前完成。

  4.絲網(wǎng)模版制版工藝現(xiàn)在用得最多的是直接法制作絲網(wǎng)模版，在此制作工藝中細(xì)致上膠涂層的厚度符合，嚴(yán)酷控制干燥、曝光、顯影等關(guān)鍵，方能得到高質(zhì)量的絲網(wǎng)模版。

  三、控制絲網(wǎng)印刷歷程中各影響因素，提高網(wǎng)印精細(xì)度

  在絲網(wǎng)印刷圖形加工歷程中，起首要求印料性能精良，其次必須嚴(yán)酷控制印刷設(shè)置裝備部署、工裝、刮板、網(wǎng)距、刮印壓力等工藝因素。

  1.印料必須具備以下性能：

  化學(xué)穩(wěn)固性好；干燥速率相宜；對敷銅箔板粘附性能好；粘度符合、觸變性好、顏色符合；

  透印力好；便于干燥。

  2.設(shè)置裝備部署工裝

  接納印刷精度較高的絲網(wǎng)印刷機(jī)可清除很多人為不穩(wěn)固因素，定位工裝可直接使用機(jī)臺(tái)面縱向可調(diào)定位銷定位。

  3.別的工藝因素

  刮板材質(zhì)、刮板寬度、硬度、刮印角度、刃口狀態(tài)及網(wǎng)距、刮印壓力等都很重要，應(yīng)選用聚酯橡膠制作刮板。刮板寬度得當(dāng)，過寬易造成圖形失真，刮板硬度多數(shù)在肖氏A60——80范疇之內(nèi)，刮印角度為20——30，刃口須常常連結(jié)平銳。網(wǎng)距一樣通常為2——4mm且網(wǎng)版平行于臺(tái)面，刮印壓力以印出清楚圖形為宜。

  綜上所述以上工藝因素中，影響線條圖形幅向精度的重要因素包羅印料、刮板硬度、刃口狀態(tài)、刮印壓力及角度等，而網(wǎng)印設(shè)置裝備部署、工裝、網(wǎng)距及刮板寬度等重要因素影響印刷圖形的位置精細(xì)度，高質(zhì)量的絲網(wǎng)模版是進(jìn)步印刷精度必不行少的。