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彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)

2013-08-09 10:14 來源：中華印刷網(wǎng) 責(zé)編：錢瑩

摘要：: 目前，彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有密度方式與色度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。

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專色配墨系統(tǒng)是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨系統(tǒng)可以通過測試和實(shí)驗(yàn)將彩盒印刷企業(yè)的承印材料、油墨及其配色數(shù)據(jù)的參數(shù)存儲在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，配色軟件能夠根據(jù)客戶提供的專色色樣進(jìn)行分光光度測量，應(yīng)用電腦自動進(jìn)行配色分析和配色作業(yè)，根據(jù)客戶樣本與配色樣本的CIELab值、密度值、△E來控制配色條件，提供印刷控制參數(shù)，從而可以實(shí)現(xiàn)專色配墨的數(shù)據(jù)化。如包括硬件分光光度計SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系統(tǒng)，其SpectroEye不僅能測印刷品網(wǎng)點(diǎn)、密度值，還可以測色相（Hue），飽和度（Saturation）及明度（Luminosity）；InkFormulation只須極少的濃度梯尺就可建立精確的數(shù)據(jù)庫。配色數(shù)據(jù)既可以面向膠印，也可以面向柔印、凹印和絲網(wǎng)印刷，能夠提供多種油墨配方的排序方式，如按色相的相似度、同色異譜值、專色油墨單價、油墨用量、墨層厚度等。從而，應(yīng)用數(shù)字從根本上突破了經(jīng)驗(yàn)配色的制約，滿足彩盒印刷工業(yè)質(zhì)量更高、周期越短、成本更低的發(fā)展要求。

3、彩盒印制質(zhì)量在線檢測與控制技術(shù)

隨著數(shù)字圖像采集技術(shù)與處理技術(shù)的發(fā)展，采用閉路式的控制系統(tǒng)對印品的整個圖像進(jìn)行檢測并進(jìn)行即時調(diào)整的印刷質(zhì)量在線檢測與控制技術(shù)正在不斷普及與優(yōu)化。國際主流印機(jī)制造廠已把在線圖像檢測系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)配置，如曼羅蘭PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST、美國的PROIMAGE、日本的DAC和TOKIMEC。

在線印刷質(zhì)量檢測與控制系統(tǒng)采用高清晰度、高分辨率的高速攝像鏡頭拍攝圖像，以標(biāo)準(zhǔn)樣張數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)時對比拍攝的檢測圖像與標(biāo)準(zhǔn)樣本的差異和不同（如印刷過程中產(chǎn)生的污跡、墨點(diǎn)、色差等各種錯誤）�？梢詼�(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)0.10mm大小的缺陷，即使這種缺陷與標(biāo)準(zhǔn)圖像僅有一個灰度級的區(qū)別。這種系統(tǒng)可徹底消除人為失誤，實(shí)現(xiàn)對彩盒印刷品高速度、高精度、100%的實(shí)時檢測，并建立統(tǒng)一的、可量化的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

總之，彩盒印刷質(zhì)量的檢測與控制的數(shù)字化是一種代表彩盒印刷生產(chǎn)未來的新方向，是設(shè)計、印制和印后加工一體化生產(chǎn)的技術(shù)保障。目前，盡管國內(nèi)在彩盒印刷質(zhì)量檢測與控制數(shù)字化方面還存在一些不足或技術(shù)瓶頸，但主要困難正在消除，光明前景已見。掌握質(zhì)量控制的數(shù)字化技術(shù)，建立自有創(chuàng)新工藝，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化作業(yè)，將成為巨大彩盒印刷市場收益分配的關(guān)鍵所在，也是彩盒印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本問題。