4根據(jù)特種紙的特性確定加網(wǎng)線數(shù)

　　網(wǎng)點(diǎn)成色的印刷版面，要使版面上的網(wǎng)點(diǎn)完整地轉(zhuǎn)移到紙面上，主要取決于紙面的平滑度，只有平滑度好的特種紙，才能較好地表現(xiàn)原稿各階調(diào)的層次和網(wǎng)點(diǎn)形狀，使畫(huà)面的色調(diào)、層次豐富，網(wǎng)點(diǎn)清晰，調(diào)子柔和。若采用紙面粗糙的特種紙印刷精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品，就會(huì)影響印刷版面的忠實(shí)再現(xiàn)，特別是會(huì)直接影響印品的細(xì)微層次的表現(xiàn)。工藝實(shí)踐情況表明，網(wǎng)線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)直徑越小，在這種情況下，如果紙張表面上存在微小的凹陷狀，勢(shì)必使印品上的網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)殘缺不全的現(xiàn)象。要是采用加大印刷壓力或增加版面供墨量來(lái)彌補(bǔ)版面與紙面接觸不良的缺陷，卻會(huì)造成油墨的鋪展而使網(wǎng)點(diǎn)有所擴(kuò)大。所以，當(dāng)紙面平滑度不好的特種紙，應(yīng)考慮適當(dāng)選用稍微粗一點(diǎn)的網(wǎng)線，并且不要制作細(xì)小的高光網(wǎng)點(diǎn)。掌握加網(wǎng)線數(shù)的工藝控制原則一般為:紙張的平滑度越好，選定的網(wǎng)線數(shù)可越高。反之，平滑度不好的特種紙，印刷版面的網(wǎng)線數(shù)就應(yīng)越低。一般花紋結(jié)構(gòu)的特種紙，網(wǎng)線酌情控制在130線/英寸左右，平滑度好的特種紙，網(wǎng)線可控制在150線/英寸以上。此外，同樣的特種紙印刷，也要考慮到工藝特性的差別，如柔性版印刷工藝，由于印版柔軟網(wǎng)點(diǎn)容易出現(xiàn)變形，網(wǎng)線數(shù)應(yīng)略低于平版印刷工藝。由于不同紋路結(jié)構(gòu)的特種紙，其平滑度是有很大差異的，很難用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)去定論各種特種紙所適合的網(wǎng)線數(shù)，所以，特種紙的加網(wǎng)線數(shù)的確定，最好應(yīng)通過(guò)打樣實(shí)驗(yàn)才能獲得較好的印刷工藝效果。

　　5根據(jù)特種紙的特性控制好金銀墨印刷工藝

　　金、銀色彩能給人們以高貴、華麗的感受，在特種紙上印刷適當(dāng)面積的金、銀色彩，能較好地提高產(chǎn)品的藝術(shù)效果，增加產(chǎn)品的附加值，令產(chǎn)品身價(jià)倍增。但是，由于有的特種紙表面平滑度不好，并且存在偏酸性的特點(diǎn)，加上金銀墨的附著性、粘性和流動(dòng)性，比一般油墨差些，這樣，若印刷工藝技術(shù)把握不當(dāng)，很容易產(chǎn)生色澤暗淡、墨色不均勻、印跡晶化、糊版、掉色等不良情況。所以，要注意做好印刷工藝技術(shù)的控制，調(diào)配金銀墨用的金粉和銀粉，在使用和保存過(guò)程中應(yīng)避免受熱、受潮或與酸堿物質(zhì)接觸，使用未完的金、銀粉要密封好。此外，若金、銀粉與調(diào)金油配調(diào)的比例不當(dāng)，即調(diào)金或調(diào)銀油用量過(guò)多或過(guò)少時(shí)，就會(huì)影響金銀墨的流動(dòng)性和轉(zhuǎn)移涂布性能，印刷過(guò)程中就容易出現(xiàn)糊版或印跡發(fā)花問(wèn)題。若金銀墨一次調(diào)配過(guò)多，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或印機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快，以及墨輥間接觸壓力過(guò)大等，都容易使油墨氧化而發(fā)黑變暗。因此，金銀墨的流動(dòng)性調(diào)整要以版面不糊不花為度，并且做到隨調(diào)隨用，一般一次調(diào)配量以能連續(xù)印刷三四小時(shí)為宜。印刷金銀墨的著墨輥膠質(zhì)要適當(dāng)軟一點(diǎn)，且著墨輥的接觸壓力也要盡量調(diào)輕一點(diǎn)，以免接觸壓力過(guò)重加大摩擦熱量而導(dǎo)致墨色氧化變暗。

　　6根據(jù)特種紙的特性調(diào)整印刷壓力和橡皮布

　　一般特種紙普遍存在紙質(zhì)較脆的特性，特別是那些表面有浮雕有紋路的藝術(shù)紙，而平版或凸版印刷工藝，都需要采用一定的印刷壓力和具有一定特性的襯墊，才能完成油墨的良好轉(zhuǎn)移。若印刷壓力過(guò)輕，就不能實(shí)現(xiàn)理想的印跡轉(zhuǎn)移，容易出現(xiàn)版面發(fā)花質(zhì)量弊病。反之，若印刷壓力過(guò)重，一方面容易破壞紙面的浮雕、紋路，另一方面，印刷中容易出現(xiàn)掉版或糊版故障。所以，筆者認(rèn)為，對(duì)于表面有浮雕有紋路，且紙張纖維較為松厚的特種紙，不論采用什么印刷工藝，印刷壓力都不宜過(guò)大，以免破壞紙面清晰的紋理或使紙張出現(xiàn)印刷變形弊病。反之，若紙質(zhì)表面纖維較為粗糙的特種紙，可考慮采用適當(dāng)增加印刷壓力，以提高油墨的轉(zhuǎn)移量，確保印刷版面的清晰度。而對(duì)平版印刷工藝來(lái)說(shuō)，橡皮布是印刷壓力和油墨轉(zhuǎn)移的媒介，其特性如何，對(duì)特種紙的印刷效果影響較大。使用普通橡皮布，若印刷壓力大容易產(chǎn)生變形情況，并且橡皮表面容易對(duì)版面產(chǎn)生擠壓摩擦，不利于提高印版的耐印率和印刷質(zhì)量，而采用氣墊橡皮布，印刷表面有浮雕有紋路的特種紙，是有效防止印版磨損，確保印跡實(shí)現(xiàn)良好轉(zhuǎn)移的可靠保證。