2.網印主要工序的說明

　　①繪黑白稿：圖案區域應在以筆桿、筆套的圓周展開尺寸乘以放大倍率所限定的范圍內，也就是說，應小于筆桿、筆套的直徑乘以π再乘以繪稿時選用的放大倍率，將圖案放在銅版紙上，然后經過同等倍率縮小拍照、翻版制成所需要的陽紋底片，供作制網版用。對簡單圖案也可以按1：l比例直接繪在透明滌綸片基上代替陽紋底片，不管采用哪種方法，必須保證底片上圖案部分的密度，才能收到良好的效果。

　　②選用的絲網可以是不銹鋼和單絲平織的尼龍或聚酯絲網，目數根據圖案精細度選擇在100～150T／cm范圍內，若小于100T，則印刷圖案粗糙；若選用大于150T者，則非圖案部分油墨覆蓋性能不好，在電鍍時將會產生“滲鍍”現象，破壞了整幅畫面的清晰度，嚴重者油墨會脫落。

　　③感光膜(膠)：由于使用溶劑型的油墨，所以感光材料應是耐溶劑型的，可以選用柯圖泰毛細25～35軟片或柯圖泰PIUSII感光膠制作網模板。

　　④油墨的選用原則：油墨必需與所使用的電鍍溶液相適應，也就是說，油墨在電鍍溶液中不被溶解，不軟化不剝落；油墨的覆蓋性能要好，同時應具良好的觸變性或塑性，且施工方便；油墨應具有較高的電阻值，確保非圖案部位不被鍍上任何金屬，使圖案清晰不變形等；油墨的去除方便，在去除油墨過程中不損害鍍層和工件。

　　3.網印過程中的主要問題

　　①刮墨板的刮印壓力必須與工件軸心線垂直，刮墨板刃口必須與工件母線平行接觸，使其刮墨板、網版、工件在全過程印刷中他們之間處于一條線接觸，這樣才能確保工件圍繞本身軸心線旋轉，使印出的圖案清晰，位置準確；

　　②刮印過程中，工件只能圍繞本身軸心線旋轉，而不能有軸向移動。因此，在曲面網印機上必須設置軸向定位裝置，這樣可保證工件上的圖案位置準確，并且所有工件上的圖案一致，圖案的重復精度得到保證；

　　③為使油墨與工件結合牢固，網印前，工件必須進行去油污等表面處理，處理后的工件應放置在無灰塵場所待印。否則，在圖案處哪怕有一個小污點，都會妨礙電鍍層的沉積，造成圖案上的疵病；

　　④油墨使用前應提前調配，使溶劑滲透充分、均勻等，具有良好的觸變性能，更加方便網印；

　　⑤網印結束后，應仔細檢查并修描露底和去除電鍍的部位臟跡，待油墨全部干透才能電鍍，否則，會出現不必要的報廢。

　　⑥烘干，SP2595網印后90℃～120℃干燥，時間視厚度而定。

　　工件裝在鍍槽極棒上的電鍍掛具(撐簧)上，按各種鍍種的工藝規范要求進行電鍍。這里要注意的是，工件與掛具接觸必須可靠，掛具與鍍槽上的極棒接觸可靠等。電鍍結束后卸下工具去除油墨，并進行表面處理等，就得到了成品筆桿、筆套或其他裝飾工藝品。


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