【CPP114】訊：位于日本新瀉縣長(zhǎng)崗市的LonRevise有限公司，以品質(zhì)檢驗(yàn)、加工業(yè)務(wù)為主。最近，他們新近開發(fā)出了立體紡織品的印染技術(shù)，通過與大型內(nèi)衣廠家的合作保持著技術(shù)與產(chǎn)品同步。公司希望通過此舉，擴(kuò)大此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用范圍。

　　立體成型紡織采用的是在紡織階段將面料立體成型的技術(shù)。由于該面料表面呈凹凸立體狀，所以無(wú)法使用常規(guī)的印染工藝技術(shù)進(jìn)行上色。LonRevise在引進(jìn)噴墨印染機(jī)后，考慮運(yùn)用該設(shè)備進(jìn)行新型技術(shù)研發(fā)，并決定把立體紡織品的印染定為研發(fā)課題。他們開發(fā)出了可以將立體紡織面料在印染過程中保持立體造型的模具。在2009年春夏，Gunze推出的Body Wild系列產(chǎn)品，就充分發(fā)揮了該技術(shù)的特點(diǎn)，成功地對(duì)3000件立體紡織成型內(nèi)褲產(chǎn)品進(jìn)行了印染上色。通常在服裝生產(chǎn)上，縫制過程中對(duì)拼接面料花紋的要求非常嚴(yán)格，有較大難度。由于該技術(shù)可以在成衣階段進(jìn)行印染上色，所以，省去了縫制環(huán)節(jié)中耗工、耗時(shí)的花紋拼接工序，同時(shí)也克服了使用傳統(tǒng)印染技術(shù)造成的花紋不完整、凹部與凸部上色不均勻，以及染料顯色不穩(wěn)定等問題。

　　由于立體紡織成型的成品形狀不同，需要根據(jù)不同的成品制作模具。考慮到制作成本等問題，LonRevise在加工原料與制作工藝上做了一些能夠壓縮印染上色成本的改良，并且自主研發(fā)改良蒸汽設(shè)備。

　　為提高作為印染加工商的專業(yè)性，突出主營(yíng)業(yè)務(wù)的設(shè)備實(shí)力這一特點(diǎn)，他們?cè)谟∪旧舷铝瞬簧俟Ψ颉Ｒ话鉚恤衫等針織服裝普遍使用顏料進(jìn)行印染。但從涂層牢固性、顯色效果看，染料一直以來更有優(yōu)勢(shì)。特別是立體紡織成型的服裝，對(duì)印染色牢度有較高的要求。因此，除了現(xiàn)有的漂染水洗設(shè)備外，LonRevise還引進(jìn)了蒸汽設(shè)備。為了防止面料在高溫蒸熏過程中出現(xiàn)色差等問題，他們經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)與測(cè)試后總結(jié)出了一套溫度、時(shí)間設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)化制作工藝與流程。但在印染前產(chǎn)品上模具時(shí)還無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，基本上還處于手工操作狀態(tài)，一次只能完成10件左右。

　　LonRevise結(jié)合主營(yíng)業(yè)務(wù)的品質(zhì)檢驗(yàn)、縫制、物流配送等提供著高附加價(jià)值的服務(wù)，并找到了企業(yè)自身在服裝生產(chǎn)附屬產(chǎn)業(yè)中的生存與發(fā)展之路。

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