【編者按：粘度是油墨內聚力的大小，也是水墨應用中最主要的控制指標。水墨的粘度過低，會造成色淺、網點擴大量大、高光點變形、傳墨不均勻等弊端；水墨粘度過高，會影響網紋輥的傳墨性能，墨色不勻，顏色有時反而印不深，同時容易造成臟版、糊版、起泡、不干等弊病。】

       【中華印刷包裝網】 粘度是油墨內聚力的大小，也是水墨應用中最主要的控制指標。水墨的粘度過低，會造成色淺、網點擴大量大、高光點變形、傳墨不均勻等弊端；水墨粘度過高，會影響網紋輥的傳墨性能，墨色不勻，顏色有時反而印不深，同時容易造成臟版、糊版、起泡、不干等弊病。

        1、溫度對水墨粘度的影響

        車間溫度對印刷質量的影響，相對濕度在60%~85%較好。

        在冬、夏季溫差大時，粘度的表現最為敏感。溫度高時，水分蒸發快，干燥快，在操作時，就要注意延長干燥時間或提高機器速度；溫度低時，水分蒸發慢，水墨干燥也慢，在操作時，可提高水墨干燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時，因水墨在0℃以下容易結冰，如果水墨結冰后，可放置在溫度高的房間內，讓其自然溶解，攪拌均勻后，可繼續使用。

        在實際生產中，當使用帶有刮墨刀的印刷機時，溫度過低時油墨的傳墨量不如溫度稍高時穩定。油墨溫度升高會使粘度下降，其結果是使印品密度降低，墨層變薄。要保持印刷質量的一致性，就必須保持油墨粘度一致。印刷者必須高度重視油墨溫度所帶來的影響，在印刷前應把的用油墨的溫度穩定在印刷車間的溫度。這一措施非常重要，否則印刷過程中的油墨密度將會有較明顯的變化。

        2、觸變性對水墨粘度的影響 

        觸變性是指油墨在外力攪拌作用下流動性增大，停止攪動后流動性逐漸減小，恢復原狀的性能。水墨放置時間久了以后，有些穩定性差的油墨容易沉淀、分層。還有的出現假稠現象。這時，可充分攪拌，經過一定時間的攪拌后，以上問題自然消失。在使用新鮮水墨時，一定要提前攪拌均勻后，再作稀釋調整。或預計到一定量的墨上機后，粘度下降程度，因機中含水和墨的觸變性可以改善墨的流動性。在印刷正常時，也要定時攪拌墨斗，特別是白漿含量高的墨。

        3、PH值對油墨粘度的影響

        水墨應用中另一個需要控制的指標的PH值，其正常范圍為8.5~9.5，這時水性油墨的印刷性能最好，印品質量最穩定。由于氨在印刷過程中不斷揮發，操作人員還會不時地向油墨中加入新墨和各種添加劑，所以油墨的PH值隨時都可能發生變化。使用標準的PH值計量儀，就可以方便地測出油墨的PH值。當PH值高于9.5時，堿性太強，水基油墨的粘度降低，干燥速度變慢，耐水性變差，容易發生糊版；而當PH值低于8.5即堿性太弱時，水基油墨的粘度會升高，墨易干燥，堵到版及網紋輥上，引起版面上臟，并且產生氣泡。PH值對水性油墨印刷適性的影響主要表現在油墨的粘度穩定性和干燥性方面及網點清晰度。隨著PH值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也變慢。

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